在線監測切削液濃度自動檢測儀

切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀ju和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。切削液一般的品種有，全合成，微乳化液，半合成，乳化油，以上以水稀釋後使用的產品。切削液的選用，應根據不同的工件材料、工藝要求和工種的特點選擇使用. 削液加多少水實際就是加工中使用濃度高低，取決於加工方式和加工材料。比如黑色金屬和銅，鋁合金等非難加工材料，切削使用濃度一般為5%到8%，磨削則是3%到5%。

切削液的濃度是非常重要的，關係到切削液的使用性能，使用壽命和工人的健康安全，因為太高的濃度會給操作工人帶來皮膚刺激，太低的濃度又會造成細菌的繁殖，工件加工質量會下降，刀ju壽命會縮短。所以需要指定操作人員對切削液的濃度進行登記，記錄好切削液的濃度變化，一旦出現問題及時采取補救措施，添加新液或者是更換新的金屬切削液。目前檢測切削液濃度通用的方法是采用手持式折光儀，隻需要將少量的工作液滴在折光儀的麵板上，將折光儀對準亮光的地方就可以讀出折光讀數及濃度值。但是通過製度定時間的去人工檢測和控製，如果現場工作者不能很好的執行定時檢測，切削液的合理濃度的就不能保證。

丝瓜app色版下载測控MS-SH20型在線監測切削液濃度自動檢測儀是基於折光原理開發的一款在線式、超高性價比的切削液濃度測量儀器。MS-SH20測量切削液濃度穩定性好，精度高，檢測不受切削液顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響,可以直接安裝在生產工藝管道或者罐體容器上，連續測量管道或罐體內的切削液的濃度，每5秒即可測量一次濃值度，減少了傳統的人工檢測分析的人工誤差和係統誤差，減輕了操作人員的工作強度，可顯著節約人力資源。徹底改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控製的粗放式生產管理方式，保證了切削液濃度嚴格按照工藝方案執行，提高控製精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。切削的液濃度檢測數據通過4-20mA標準信號或RS485通訊信號遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能；通過遠傳至PLC/DCS /變頻器進行切削液濃度的監測和控製，實現自動化、智能化升級。

MS-SH20型在線監測切削液濃度自動檢測儀主要技術參數：

 ​